BAB 2
GAMBARAN UMUM OBJEK
2.1
Sejarah Perusahaan
PT NILACO PERMAI adalah perusahaan
yang
memproduksi berbagai macam
produk
yang terbuat dari plastik, antara lain kantong plastik (kresek), kantong bumbu,
tali
rafia , polibag
dan
sedotan.
PT
NILACO
PERMAI
yang
didirikan
oleh
Bapak
Rudijanto Taslim sejak tahun 1985 memiliki kantor yang awalnya berlokasi di Jl.
TP.
Rustam Effendi
No.
29E
Palembang
dan
gudang
serta
pabrik
yang berlokasi
di
Jl.
Sukarela No. 01 Desa Sukarami
Km. 7 Palembang, lalu pada tahun 2004 kantor PT
Nilaco Permai dipindahkan pada lokasi
yang sama dengan pabriknya. PT NILACO
PERMAI memiliki 115 buruh.
Pada  awalnya  PT  NILACO  PERMAI  memiliki  mesin  yang  cukup  lengkap
dalam membantu
proses produksi
hanya
jumlahnya
masih
sedikit,
karyawannya pun
berasal dari keluarga dan kerabat pemilik. Seiring dengan berjalannya waktu, PT
NILACO PERMAI mengembangkan usahanya dengan
menambah
jumlah
mesin dan
pekerja.  Produk  yang  dihasilkan  baru  mencakup  kantong  plastik  jenis  HD  (High
Density) yang lebih dikenal masyarakat dengan sebutan kresek dan tali rafia.
Pada tahun 1990, PT NILACO PERMAI yang semakin berkembang menambah
jenis hasil produksinya dengan memproduksi sedotan dan polibag. Polibag
merupakan
kantong plastik hitam yang lebih
tebal daripada kresek dan biasa dimanfaatkan untuk
keperluan perkebunan, seperti perkebunan kelapa sawit, perkebunan karet di mana
polibag   digunakan 
untuk  
meletakkan   bibit-bibit.   Sampai   sekarang   permintaan
  
7
masyarakat untuk polibag sangat
tinggi. Pelanggan PT NILACO PERMAI terdiri dari
perusahaan perkebunan, restoran, perusahaan makanan dan konsumen pasar, antara lain
PT Hoktong, PT Sunan, PT Kirana, PT Remco, PT ABP, Toko Arjuna, Toko Trijaya,
Bakmi Patos, Interbis, dan lain-lain.
2.2 Gambaran Umum Perusahaan
PT
NILACO
PERMAI
menggunakan
bahan
baku
yang
terdiri
dari
HD (High
Density),
PE
(Polyethylene), dan PP (Polypropylene).
Bahan
baku
yang
berupa
biji
plastik
tersebut
dapat
berasal dari hasil daur ulang
maupun
diimpor
dari
Malaysia
(terutama PE dan PP). Dari bahan baku tersebut dapat dihasilkan berbagai jenis kantong
sesuai dengan permintaan pelanggan. Misalnya kantong jenis PE yang biasanya
digunakan
untuk
membungkus karet yang
akan diekspor,
lalu
kantong
jenis PP
yang
biasanya digunakan untuk mengisi minyak, gula, tepung, maupun makanan. Setiap
produk plastik dapat dihasilkan dari ketiga bahan baku tersebut dengan berbagai ukuran,
hal ini tergantung dari permintaan pelanggan. Setiap bahan baku yang akan diolah,
diproses dengan mesin yang berbeda-beda sesuai dengan kemampuan mesin.
Tabel 2.1  Daftar Produk PT Nilaco Permai
No.
Produk
Tipe
1.
Kantong Plastik (kresek)
High Density (HD)
Polyethylene (PE)
Polypropylene(PP)
2.
Tali rafia
Polypropylene(PP)
3.
Polibag
Polyethylene (PE)
4.
Sedotan
High Density (HD)
5.
Kantong Bumbu
Polypropylene(PP)
Berikut ini merupakan mesin – mesin yang terdapat di lantai produksi PT Nilaco Permai
yang digunakan untuk memproduksi produk-produk yang dipasarkan :
  
8
Tabel 2.2 Daftar Mesin PT Nilaco Permai
No.
Jenis Mesin
Kekuatan (HP)
Jumlah
1.
Mesin tiup / blowing (PE,PP,HD)
15-50
15
2.
Mesin oven
5-7,5
4
3.
Mesin lem
1-1,5
2
4.
Mesin sablon plastik
5
3
5.
Mesin sedotan plastik
7,5
1
6.
Mesin potong
2,5
15
7.
Mesin roll tali
2,5
5
8.
Mesin bor polibag
5
3
9.
Mesin plong
5
3
10.
Mesin tarik dan potong tali
5
3
11.
Mesin chaisen
25
3
12.
Mesin sablon manual
0,5 - 1
6
Total
63
Masing-masing mesin tersebut menghasilkan output berupa produk jadi ataupun
produk setengah jadi yang menjadi input untuk mesin yang lainnya.
Tabel 2.3 Output Mesin Dalam Proses Produksi
No.
Jenis Mesin
Output
Kapasitas rata-
rata per mesin per
jam
1.
Mesin tiup / blowing (PE,PP,HD)
lembaran plastik
50 kg
2.
Mesin oven
biji plastik yang
kering
145 kg
3.
Mesin lem
kantong bumbu
60 kg
4.
Mesin sablon plastik
plastik yang
disablon
100 kg
5.
Mesin sedotan plastik
sedotan
15 kg
6.
Mesin potong
kantong plastik
75 kg
7.
Mesin roll tali
tali yang digulung
50 kg
8.
Mesin bor polibag
polibag
300 kg
9.
Mesin plong
kantong plastik
dengan pegangan
250 kg
10.
Mesin tarik dan potong tali
tali
50 kg
11.
Mesin chaisen
biji plastik
100 kg
12.
Mesin sablon manual
kantong yang
disablon
45 kg
Total
1240 kg
  
9
2.3
Struktur Organisasi
Struktur
organisasi
menjadi
hal
yang
penting
dalam suatu
perusahaan
dalam
menjalankan aktivitas di dalamnya, begitupun dengan PT Nilaco Permai. Dengan
struktur organisasi
yang baik, tanggung jawab dan tugas masing –
masing bidang
menjadi
jelas
sehingga
dapat
meningkatkan efisiensi
dan
kinerja
individu
yang
bersangkutan. Dengan adanya struktur organisasi yang baik, maka diharapkan dapat
menciptakan
koordinasi
yang
baik
antarbagian
dalam perusahaan,
dan
keselarasan
aktivitas serta suasana kerja yang baik demi kemajuan
perusahaan.
Adapun
struktur
organisasi pada PT Nilaco Permai adalah sebagai berikut :
  
10 Gambar 2.1 Struktur organisasi PT Nilaco Permai
Direktur
Wakil Direktur
Personalia
Kepala
Pabrik
Kepala Penjualan
dan Distribusi
Kepala
Keuangan
Keamanan
Administrasi
Penjualan
Pembukuan
Keuangan
Pengurus
Gudang
Pembentukan
Daur Ulang
Pemotongan
Penyablonan
Pembuatan