2012200573MNTIBab2002

BAB 2

LANDASAN TEORI

2.1 Rantai Pasok

Rantai pasok merupakan suatu proses proses yang dimulai dari pengumpulan

sumber daya yang ada dilanjutkan dengan pengelolaan menjadi produk jadi untuk

selanjutnya didistribusikan dan dipasarkan sampai pelanggan akhir dengan

memperhatikan biaya, kualitas, ketersediaan, pelayanan purna jual, dan faktor

reputasi. Rantai pasok melibatkan supplier, manufacturer, dan retailer

yang saling

bersinergis dan bekerja sama satu sama lain secara langsung maupun tidak langsung.

(Wisner, Tan, dan Leong, 2012, p. 6)

Gambar 2.1 A Generic Supply Chain (Wisner, Tan, dan Leong, 2012, p. 6).

Sebuah rantai pasok terdiri dari semua pihak yang terlibat, baik langsung

maupun

tidak langsung, dalam memenuhi permintaan pelanggan. Rantai

pasok

meliputi tidak hanya produsen dan pemasok, tetapi juga pengangkut, gudang,

pengecer, dan bahkan pelanggan sendiri. Dari masing-masing organisasi, seperti

produsen, rantai pasok mencakup semua fungsi yang terlibat dalam menerima dan

memenuhi permintaan pelanggan. Fungsi ini menyeluruh namun tidak terbatas pada

pengembangan produk baru, pemasaran, operasi, distribusi, keuangan, dan layanan

pelanggan (Chopra, Meindl, 2010, p.20). Terdapat

hubungan erat antara desain dan

manajemen aliran

rantai pasokan (produk, informasi, dan dana)

(Chopra, Meindl,

2010, p.23).

2.2 Manajemen Rantai Pasok

Terdapat beberapa pengertian mengenai rantai pasok yang

terdapat pada

literatur dan

menurut berbagai asosiasi profesional. Beberapa definisi yang

dikemukakan dari tiga organisasi praktisi dari manajemen rantai pasok

yang dikutip

pada buku Principles of Supply Chain Management (Wisner, Tan, Leong, 2012, p. 7-

8).

Menurut lembaga The Council of Supply Chain Management Professional

(CSCMP) mendefinisikan manajemen rantai pasok

sebagai: “Perencanaan dan

manajemen dari seluruh aktivitas yang terkait dalam sumber daya dan pengadaan,

pengkonversian dan seluruh aktivitas manajemen logistik. Sebagai bagian yang lebih

penting, rantai pasok

meliputi koordinasi dan kolaborasi dengan rekanan seperti

pemasok, perantara, atau jasa orang ketiga, serta pelanggan”.

Menurut lembaga The Institute for Supply Chain Management

(ISM)

mendefinisikan manajemen rantai pasok

sebagai: “Desain dan manajemen dari

seamless, sebuah proses – proses terkait dengan usaha pemberian nilai tambah dalam

dan antar batas organisasional

untuk menemukan kebutuhan pelanggan akhir yang

sebenarnya”.

Menurut lembaga The Singapore-based Logistic & Supply Chain

Management Society, mendefinisikan manajemen rantai pasok

sebagai: “Hasil

koordinasi dari teknik-teknik terkait untuk merencanakan dan mengeksekusi seluruh

tahapan di dalam jaringan global guna mengadakan bahan baku dari penyedia,

mentransformasinya menjadi barang jadi, dan mengirim produk dan jasa kepada para

pelanggan”.

2.3 Risiko Rantai Pasok

Risiko rantai pasok merupakan ketidakpastian terjadinya suatu peristiwa yang

bisa menjadi satu atau beberapa pasangan atau jaringan di dalam

rantai pasok dan

dapat mempengaruhi

(umumnya dalam arti negatif) pencapaian tujuan bisnis

perusahaan (Pinto, 2007, p.4).

Risiko rantai pasok mengacu pada kemungkinan dan dampak ketidakcocokan

antara demand

dan supply. Sumber risiko adalah lingkungan, organisasi atau

penyedia

variabel rantai terkait yang tidak dapat diprediksi dengan pasti dan yang

berdampak pada variabel hasil rantai pasok. Risk consequences

adalah fokus

variabel hasil rantai pasok seperti misalnya biaya atau kualitas, yaitu bentuk yang

berbeda di mana berbagai macam risiko menjadi terwujud (Juttner, Peck,

Christopher, 2003, p.7).

Menurut Gaudenzi, dan Borghesi, faktor risiko dapat dipertimbangkan dalam

beberapa hal:

Apa yang mendorong risiko

Dimana risikonya, dan

Apa risiko yang terkait dengan risiko lain.

Risiko rantai suplai dan faktor risiko rantai pasokan dapat diidentifikasi dalam

berbagai cara - tergantung pada perspektif yang digunakan. Namun, penilaian risiko

rantai pasok harus dikaitkan dengan tujuan spesifik dari rantai suplai yang harus

"membimbing" para pemilih indikator risiko (Gaudenzi, Borghesi, 2006, p.114-115).

Christopher dan Peck (2003), diinsipirasi dari Mason-Jones dan Towill

(1998), mengkatagorikan risiko rantai pasok menjadi lima katagori:

Internal ke perusahaan: process, control

Eksternal ke perusahaan tetapi internal ke jaringan pasokan: demand supply

Eksternal ke jaringan: environmental.

Spekman dan Davis (2004) menyarankan dimensi untuk memahami risiko

rantai pasok dengan membaurkan:

Pergerakan fisik material

Aliran informasi

Aliran keuangan

Keamanan dari sistem informasi internal perusahaan

Hubungan antara relasi rantai pasok

Corporate social responsibility dan pengaruhnya pada reputasi perusahaan

(Zsidisin, Ritchie, 2010, p.55).

2.4 Manajemen Risiko Rantai Pasok

Manajemen risiko rantai pasok

atau supply chain risk management

adalah

sebuah kontribusi bagi proses pengambilan keputusan pada pengembangan dari

penerapan manajemen rantai pasok.

Supply chain risk management

menurut

(Zsidisin, 2005 p. 3) merupakan suatu kejadian potensial dari kecelakaan atau

kegagalan untuk menangkap peluang dari inbound supply yang akan berakibat pada

kehilangan atau berkurangnya pendapatan pada sektor keuangan.

Komponen SCRM mungkin didefinisikan secara berbeda dalam pembagian

subdivisi atau dari masing-masing fungsi terkecil, meskipun demikian

definisi dari

komponen risiko mengacu pada:

Identifikasi risiko dan permodelan risiko: menyatukan beberapa sumber risiko

berdasarkan persamaan karakter risiko, yang mungkin memicu adanya

hubungan secara fungsi akan efektifitas dan efisiensi.

Analisis

risiko, penilaian dan dampak risiko: dalam hal kemungkinan kejadian

dan potensi konsekuensi.

Manajemen risiko: menghasilkan dan mempertimbangkan skenario alternatif

dan solusi, menilai manfaat masing-masing, memilih solusi dan melakukan

implementasi.

Monitoring dan evaluasi risiko: pemantauan, pengendalian dan pengelolaan

solusi dan menentukan dampak dari hasil performa bisnis.

Pembelajaran perorangan dan organisasi termasuk menyampaikan pengetahuan:

berusaha untuk menangkap, mengambil kesimpulan,

menyaring dan

menyebarkan pelajaran dan pengalaman kepada orang lain dalam organisasi

yang terkait anggota rantai pasokan (Zsidisin, Ritchie, 2010, p.4-5).

Menurut Pinto, Supply chain risk management

adalah sebuah identifikasi

yang sistematis dan penilaian dari gangguan rantai pasok untuk mengendalikan

paparan dari risiko atau mengurangi dampak negatif dari kinerja rantai pasok.

Manajemen dari risiko termasuk pemgembangan dari desain strategi yang

berkelanjutan untuk mengawasi, memitigasi, mengurangi, atau mengeliminasi risiko

(Pinto, 2007, p.2).

Manajemen risiko rantai pasok

berbeda

bentuk manajemen risiko secara

umum, karena munculnya karakteristik khusus dari risiko rantai pasok yang memiliki

beberapa aspek yang perlu diperhatikan,

seperti interaksi kompleks dalam berbagai

mitra bisnis (Suharjito et al, 2012, p.90).

Tujuan manajemen risiko rantai pasokan (SCRM) adalah mengawasi,

memantau dan mengevaluasi risiko rantai pasokan, tindakan mengoptimalkan dalam

rangka

mencegah gangguan (yaitu, terjadinya suatu peristiwa yang menyebabkan

gangguan bisnis), dan dengan cepat memulihkan dari gangguan (Pinto, 2007, p.4).

Dalam mendefinisikan konsep manajemen risiko rantai pasokan, adalah

relevan dengan

membedakan empat konstruksi dasar: sumber pasokan rantai risiko,

konsekuensi risiko, driver

risiko

dan strategi mitigasi risiko. Konstruksi ini

membantu tidak hanya untuk menyelidiki konsep, tetapi

memberikan dasar untuk

mensintesis tema yang muncul dan isu-isu untuk penelitian masa depan

(Juttner,

Peck, Christopher, 2003, p.6).

2.5 Risiko

Pengertian risiko menurut ISO/IEC Guide 73

pada tahun 2002 halaman 2

risiko merupakan “Kombinasi dari probabilitas dari suatu peristiwa dan

konsekuensi”.

Risiko dapat ditemukan

lebih dari satu konsekuensi dari suatu

peristiwa dan konsekuensi bisa positif atau negatif. Untuk keselamatan dan risiko

lingkungan, sebagian besar konsekuensi merupakan dampak negatif dalam nilai dan

dampak kesehatan manusia dalam hal

kematian dan risiko morbiditas

(Shortreed,

Hicks, Craig, 2003, p.6).

Secara formal, risiko secara umum dapat didefinisikan sebagai:

Risk ={(L1,O1), (L2,O2), … , (Ln, On)}.

(L)= kumpulan pasang kemungkinan.

(O)= hasil (atau dampak).

dimana

Oi dan Li menunjukkan hasil i dan kemungkinan terkait. Pola distribusi

(kemungkinan, hasil) pasangan disebut profil risiko (Pinto, 2007, p.3-4). Definisi

risiko juga harus memiliki dimensi waktu atau horizon waktu tertentu (hari, bulan,

tahun, dll) dan perspektif tertentu atau pandangan yang mendefinisikan unit analisis

(batas, apa yang tidak termasuk, dll) (Pinto, 2007, p.4).

Risiko didefinisikan sebagai ketidakpastian yang beralasan secara

probabilistik (kuantitatif), risiko dapat diartikan sebagai berikut:

Risk

= (probabilitas kemungkinan kejadian akan muncul) x (konsekuensi

jika hal

tersebut terjadi) (Zsidisin, Ritchie, 2010, p.54).

2.6 Manajemen Risiko

Manajemen risiko menjadi kegiatan yang semakin penting dalam perusahaan

dan organisasi. Seperti kegiatan pengelolaan lainnya, manajemen risiko membantu

organisasi memenuhi tujuannya

melalui alokasi sumber daya untuk melakukan

perencanaan, membuat keputusan, dan melaksanakan

kegiatan yang produktif

(Shortreed, Hicks, Craig, 2003, p. 4).

Manajemen risiko berfokus pada ketidakpastian yang dihadapi

organisasi:

ketidakpastian dalam probabilitas terjadinya peristiwa, ketidakpastian dalam nilai

organisasi konsekuensi peristiwa, dan ketidakpastian lainnya yang berada di luar

harapan. Umumnya risiko adalah probabilitas rendah, tapi tinggi peristiwa

konsekuensi dapat menyebabkan gangguan besar bagi organisasi. Manajemen risiko,

seperti kegiatan manajemen lainnya, harus praktis, efisien, dan membantu organisasi

bertahan dan sejahtera. Pertumbuhan manajemen risiko secara langsung terkait

dengan meningkatnya jumlah risiko sebuah organisasi menghadapi akibat

kompleksitas dan interaksi di dunia, pengawasan yang lebih besar oleh stakeholders

dan media, dan sebagainya (Shortreed, Hicks, Craig, 2003, p.5).

Pengertian manajemen risiko, menurut panduan standar manajemen risiko

dari AIRMIC, ALARM, IRM: 2002 halaman 2 merupakan bagian utama dari setiap

manajemen strategis

organisasi. Fokus manajemen risiko yang baik adalah

identifikasi dan pengurangan risiko yang bertujuan untuk menambah maksimum nilai

yang berkelanjutan untuk semua kegiatan organisasi.

2.7 Kerangka Kerja Manajemen Risiko

Proses manajemen risiko terdiri dari serangkaian langkah yang, bila

dilakukan

secara berurutan, memungkinkan perbaikan berkelanjutan dalam

pengambilan keputusan (NSW Department of State and Regional Development, 2005,

p.21).

Gambar 2.2 Proses manajemen risiko berdasarkan AS/NZS 4360 (NSW Department

of State and Regional Development, 2005, p.21).

Metode Identifikasi:

Brainstorming

memungkinkan berbagai pengetahuan dan pengalaman pribadi

untuk dibawa bersama-sama untuk mengidentifikasi risiko

(NSW Department of

State and Regional Development, 2005, p.51).

Metode Analisis:

Untuk memperkirakan tingkat risiko dengan menggabungkan konsekuensi

(consequences)

dan

kemungkinan

(likelihood)

dalam matriks (NSW Department

of State and Regional Development, 2005, p.53) dan mengembangkan profil

risiko (NSW Department of State and Regional Development, 2005, p.59).

Metode Evaluasi:

Evaluasi risiko melibatkan membandingkan tingkat risiko yang ditemukan

selama proses analisis dengan

sebelumnya ditetapkan kriteria risiko, dan

memutuskan apakah risiko ini memerlukan penanganan.

Hasil evaluasi risiko

adalah daftar prioritas risiko yang memerlukan tindakan lebih lanjut

(NSW

Department of State and Regional Development, 2005, p.33).

.2.8 Kerangka Kerja Manajemen Risiko Rantai Pasok

Empat konstruksi dasar konsep manajemen risiko rantai pasok yang

memungkinkan untuk mengidentifikasi aspek kritis terkait konsep manajerial:

Menilai sumber risiko untuk rantai pasok,

Mengidentifikasi konsep risiko rantai pasok

dengan mendefinisikan paling

konsekuensi risiko yang paling relevan,

Melacak driver risiko dalam strategi rantai pasok dan

Melakukan mitigasi risiko dalam rantai pasok.

Sedangkan aspek-aspek penting dapat diambil sebagai langkah berurutan dalam

proses manajerial (Juttner, Peck, Christopher, 2003, p.9).

2.9 Taksonomi dari Pengukuran dan Strategi Manajemen Risiko

Dalam mengambil keputusan penanganan risiko, dapat mengacu pada

pemilihan strategi manajemen risiko. Pilihan dalam strategi manajemen risiko

tidaklah terbatas. Pemilihan strategi secara umum secara prinsip

dapat dibagi

menjadi tindakan penghindaran, pengurangan, pengalihan, dan penerimaan risiko

(USCG 2001; Knight 1999) (Zsidisin, Ritchie, 2010, p.93)

Tabel 2.1 Taksonomi dari Pengukuran dan Strategi Manajemen Risiko

(Zsidisin, 2010, p.93)

Strategi manajemen risiko

Katagori dari

pengukuran

A (Avoid)

Penghindaran

Eliminasi

Perintah

secara

regulasi /

pengawas

Sukarela

non

regulasi

R (Reduce)

Pengurangan

Mengurangi frekuensi

dari penyebab risiko

(preventif)

Mengeliminasi beberapa

penyebab risiko

Mengurangi frekuensi

dari konsekuensi.

Mengurangi atau

memitigasi konsekuensi

(mitigasi)

Secara teknologi

Secara

operasional

Secara manajerial

Pelatihan /

pendidikan

Ilmu pengetahuan

/ informasi

Secara

metodologi

T ( Transfer)

Pengalihan

Pengalihan risiko

melalui kontrak

Pengalihan risiko

melalui asuransi

Pengalihan secara fisik

Berbagi risiko

Keuangan

Hukum

Dan lainnya

A (Accept)

Penerimaan

Menerima risiko

Pada tabel 2.1 menggambarkan taksonomi dari pengukuran dan strategi

manajemen risiko. Pengukuran suatu risiko dapat mempengaruhi risiko yang lainnya

yang berhubungan, sedangkan beberapa risiko dapat dikerucutkan menuju satu

risiko. Dalam pemilihan strategi risiko, dapat dikumpulkan beberapa risiko terkait

untuk menetapkan suatu manajemen risiko (Zsidisin, Ritchie, 2010, p.93).

2.10 Analytical Network Process (ANP)

Analytical network process

adalah kerangka paling komprehensif untuk

analisis keputusan masyarakat, pemerintah dan korporasi yang tersedia saat ini untuk

pembuat keputusan. Analytical

network process

memungkinkan baik interaksi dan

umpan balik dalam kelompok elemen dan antar cluster.

ANP, yang dikembangkan oleh Thomas L. Saaty, menyediakan cara untuk

penilaian input

dan pengukuran untuk mendapatkan prioritas skala rasio untuk

distribusi pengaruh antara faktor dan kelompok faktor dalam keputusan. Skala rasio

memungkinkan alokasi proporsional sumber daya sesuai dengan prioritas berasal.

Teori Keputusan terkenal, Analytic hierarchy process

(AHP) merupakan kasus

khusus dari ANP. Baik AHP dan ANP memperoleh prioritas skala rasio dengan

membuat perbandingan berpasangan dari elemen pada milik umum atau kriteria.

Keputusan yang terbaik dipelajari melalui ANP, dapat dibandingkan hasil

yang dengan yang diperoleh dengan menggunakan AHP atau pendekatan keputusan

lainnya sehubungan dengan waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan hasil, usaha

yang terlibat dalam pembuatan penilaian, dan relevansi dan keakuratan hasil.

ANP telah diterapkan untuk berbagai macam keputusan: pemasaran, medis,

politik, militer, sosial, peramalan dan prediksi dan banyak lainnya. Keakuratan

prediksi mengesankan dalam aplikasi yang telah dibuat terhadap tren ekonomi,

olahraga dan kegiatan lainnya yang hasilnya kemudian menjadi dikenal (Saaty, 2003,

p.iii).

2.11 Brainstorming

Brainstorming adalah cara untuk mendapatkan sejumlah besar ide dari

sekelompok orang dalam waktu singkat. Brainstorming digunakan untuk beberapa

tujuan

seperti menentukan masalah dalam bekerja, untuk menemukan kemungkinan

penyebab masalah, mencari solusi untuk masalah, dan untuk menemukan cara untuk

menerapkan solusi.

Brainstorming

sepenuhnya dikembangkan dan dimanfaatkan orang Yunani

kuno, ia dikenal sebagai heuristik. Dr.

Alex Osborn mempopulerkan kembali

brainstorming

tahun 1940-an . Teknik menjadi populer dalam aplikasi industri

(Gaspersz, 1998, p.72).

2.12 Sistem Informasi

Menurut Kenneth C. Laudon, suatu sistem informasi dapat didefinisikan

secara teknis sebagai seperangkat

komponen yang

saling

mengumpulkan (atau

mengambil), memproses, menyimpan, dan mendistribusikan informasi

untuk

mendukung pengambilan keputusan dan melakukan fungsi pengawasan

dalam

sebuah organisasi. Di samping

mendukung pengambilan keputusan, koordinasi, dan

pengawasan, sistem informasi

juga dapat membantu manajer dan pekerja

menganalisis masalah, member gambaran

subyek yang kompleks, dan menciptakan

produk baru. Sistem informasi berisi informasi tentang orang-orang penting, tempat,

dan hal dalam organisasi atau dalam lingkungan sekitarnya.

Informasi ialah

data

yang telah dibentuk menjadi bentuk yang berarti dan berguna bagi manusia. Data,

sebaliknya, adalah aliran baku

fakta yang mewakili peristiwa yang terjadi dalam

organisasi atau lingkungan fisik

sebelum mereka telah terorganisir dan disusun

menjadi bentuk yang orang dapat

memahami

dan menggunakan (Laudon, 2012,

p.15).

2.13 Teknologi Informasi

Teknologi informasi merupakan salah satu alat yang digunakan oleh manajer

untuk mengatasi perubahan. Perangkat keras komputer adalah peralatan fisik yang

digunakan untuk input, pengolahan, dan

kegiatan output

dalam sebuah sistem

informasi. Ini terdiri dari: komputer dari berbagai ukuran dan bentuk (termasuk

perangkat genggam); berbagai input, output, dan perangkat penyimpanan, dan

perangkat telekomunikasi. Perangkat lunak komputer terdiri dari rinci, instruksi

terprogram yang mengawasi

dan mengkoordinasikan komponen perangkat keras

komputer dalam sebuah sistem informasi (Laudon, 2012, p.20).

2.14 Skala Likert (Likert Scale)

Skala Likert merupakan metode yang mengukur sikap dengan menyatakan

setuju atau ke-tidaksetujuan-nya terhadap subyek, obyek atau kejadian tertentu.

Metode pengukuran yang paling sering digunakan ini dikembangkan oleh Rensis

Likert sehingga dikenal dengan nama Skala likert. Nama lain dari skala ini adalah

summated ratings method. Skala Likert umumnya menggunakan lima angka

penelitian, yaitu: (1) sangat setuju, (2) setuju, (3) tidak pasti atau netral, (4) tidak

setuju, (5) sangat tidak setuju. Urutan setuju atau tidak setuju dapat juga dibalik

mulai dari sangat tidak setuju sampai dengan sangat setuju. Alternatif angka

penilaian dalam skala ini dapat bervariasi dari 3 sampai dengan 9

(Supomo,

Indrianto, 2002, p.104).

2.15 Wawancara

Wawancara merupakan teknik pengumpulan data dalam metode survei

yang

menggunakan pertanyaan secara

lisan kepada subyek penelitian. Teknik wawancara

dilakukan jika peneliti memerlukan komunikasi atau hubungan dengan responden.

Data yang dikumpulkan umumnya berupa masalah tertentu yang bersifat kompleks,

sensitif atau kontroversial, sehingga kemungkinan jika dilakukan dengan teknik

kuesioner akan kurang memperoleh tanggapan responden. Teknik wawancara

dilakukan terutama untuk responden yang tidak dapat membaca-menulis atau jenis

pertanyaan yang memerlukan penjelasan dari pewawancara atau memerlukan

penerjemah. Hasil wawancara selanjutnya dicatat oleh pewawancara sebagai data

penelitian. Teknik wawancara dapat dilakukan dengan dengan dua cara, yaitu:

melalui tatap muka atau melalui telepon (Supomo, Indrianto, 2002, p.152).

2.16 Persediaan

Persediaan mencakup semua bahan dan barang yang dibeli, bahan sebagian

selesai dan komponen dan barang jadi yang diproduksi. Fungsi utama dari persediaan

adalah untuk menghadapi ketidakpastian

di pasar dan untuk memisahkan, atau

memecahkan ketergantungan antara tahap dalam rantai pasok.

Ada empat kategori besar persediaan:

Raw material : Bahan baku merupakan input yang dibeli atau bahan mentah

untuk pembuatan barang jadi. Bahan baku menjadi bagian dari barang jadi

setelah proses manufaktur selesai. Ada banyak alasan untuk menjaga

persediaan bahan baku, termasuk pembelian volume untuk menciptakan

ekonomi transportasi atau mengambil keuntungan dari diskon,

penimbunan

untuk mengantisipasi kenaikan harga di masa depan atau untuk menghindari

kekurangan pasokan potensial, atau menjaga safety stock

untuk menjaga

terhadap pemasok pengiriman atau kualitas masalah.

Work-in-process: Materi yang sebagian diolah tetapi belum siap untuk

penjualan. Salah satu alasan untuk menjaga persediaan WIP adalah untuk

memisahkan tahap pemrosesan atau untuk memecahkan ketergantungan kerja

yang terpusat.

Finished goods: Barang jadi yang telah selesai dan

siap untuk dikirim.

Persediaan barang jadi sering disimpan ke persediaan sementara

terhadap

perubahan permintaan tak terduga dan dalam mengantisipasi proses downtime

produksi, untuk memastikan ekonomi produksi ketika biaya setup

sangat

tinggi, atau untuk menstabilkan tingkat produksi, terutama untuk produk

musiman.

Maintenance, repair and operating

(MRO):

Perlengkapan pemeliharaan,

perbaikan dan operasi adalah bahan dan perlengkapan yang digunakan saat

memproduksi produk tetapi tidak bagian dari suatu produk. Pelarut, alat dan

pelumas untuk mesin pemotong adalah contoh persediaan MRO. Dua alasan

utama untuk menyimpan persediaan MRO adalah untuk mendapatkan

nilai

ekonomis dari pembelian,

dan untuk menghindari kekurangan bahan yang

dapat menghentikan produksi (Wisner, Tan, Leong, 2012, p.211).