85
tersebut
dapat
membuat
barang
menjadi NG / cacat. Seperti pada proses
Plastic
Injection,
setiap operator
pada
proses
Evaporating
juga
bekerja
sesuai
dengan
work
instruction
dan
point check
yang
ada
dan
setelah
selesai
shift
kerjanya
setiap
operator
juga
harus
mengisi
daily
report.
Pada proses evaporating, sebelum memasuki proses under coat ada
standar tersendiri juga untuk pencampuran cat yang akan digunakan
dalam prosesnya,
contohnya
untuk
reflector
dengan
bahan
material
ABS
dan polipropilen dipakai cat urethet PA, urethet PB, dan urethet thinner
dengan perbandingan 2:1:0,6 dan sebelumnya juga
harus ditimbang berat
kaleng
cat
sesuai
tidaknya
dengan
yang
tercantum pada
kemasan
kaleng
catnya. Setelah itu diukur kekentalannya dengan alat pengukur dan
stopwatch hingga kekentalannya dapat mencapai ± 8 –
10" jika tidak
sesuai pasti ada yang kurang dalam perbandingannya, bila sudah OK baru
cat
dapat
dipakai
pada
proses under
coat.
Khusus
untuk
reflector
yang
menggunakan
bahan
propilen,
sebelum masuk
proses under
coat
ada
proses pemberian PP primer pada reflector yang bertujuan agar cat dapat
menempel dan mengkilat. Karena ada beberapa bahan cat yang langsung
diimpor dari Jepang contoh salah satunya adalah STM 30, maka
pemakaian dan stok cat tersebut sangat dijaga ketat karena waktu
pemesanan
hingga
waktu diimpornya cat tersebut dapat
memakan waktu
± 1 bulan. Dan juga untuk bahan cat tertentu seperti urethet sangat cepat
mengental ± 2 – 3 jam sudah mengental, untuk menanggulangi hal
tersebut
maka
tiap
1
kaleng
cat
tersebut
harus
habis
pada
1
shift
kerja,
sedang
untuk
jenis
cat
selain
urethet
masih
dapat
digunakan
untuk
shift
 |