15
60 kg / cm
2
atau 550-800 Psi. Bersamaan dengan set-up mesin, maka dilakukan
juga penempatan jenis cetakan sol sepatu yang akan digunakan.
Setelah
mesin injection moulding
telah siap,
maka produksi baru dapat
dilakukan. Biasanya
pada
awal-awal produksi
mesin
belum
dapat
menghasilkan
produk
sol
yang
baik,
sehingga
dibutuhkan
waktu
beberapa
lama untuk dapat menghasilkan produk sol yang baik.
Setiap produk
yang telah keluar dari cetakan
akan
langsung diperiksa
atau
diinspeksi secara
visual
kualitatif dengan
memperhatikan bentuk
produk
sol
yang
dihasilkan.
Produk
yang
reject
akan
dikumpulkan kembali
untuk
kemudian di
daur
ulang
kembali
hingga
menjadi
seperti
bahan
baku
awal.
Sedangkan
untuk
produk
sol
yang
baik
dan
telah
dinspeksi,
akan
dijadikan
satu
untuk
kemudian
disisip,
yaitu
kegiatan
membersihkan dan
merapikan
produk sol dari sisa-sisa kebocoran cetakan.
Umumnya produk
sol
yang
dihasilkan
membutuhkan finishing berupa
kegiatan
penyemprotan
cat
sesuai
warna
yang
diinginkan.
Namun
ada
pula
beberapa jenis produk sol yang tidak membutuhkan penyemprotan.
Setelah
melewati kegiatan-kegiatan di atas
maka produk sol
yang telah
jadi
tersebut
kemudian
di
packing
ke
dalam
karung
plastik
dan
siap
untuk
dikirim ke pelanggan.
 |