17
Lini
Produksi
Mesin
III,
menggunakan
mesin
dengan
teknologi
terbaru
yang
lebih
kompleks dalam pengoperasiannya difokuskan
untuk
memproduksi
lembaran plastik
poly
propilena
plat
motif
batik
yang
merupakan
salah satu
kebijakan
strategis
perusahaan dalam berinovasi untuk mengembangkan jenis produk baru di pasaran
Proses produksi ketiga lini produksi tersebut hampir sama, yang
membedakannya hanya pada proses pencetakan dengan menggunakan mal pencetak
bentuk polos, gelombang, ataupun motif.
Proses
produksi
setiap
lini
berlangsung
secara
kontinu
24/7
non-stop. Hal
ini
dikarenakan sifat plastik
yang
mudah
mengeras bila terkena suhu ruangan, sehingga bila
terjadi gangguan kestabilan daya atau bahkan pemadaman listrik akan mengakibatkan
waktu setting pemanasan mesin yang cukup lama agar mesin dapat berjalan dengan baik.
Oleh karena itu, setiap pertukaran spesifikasi bentuk dan warna produk dilakukan secara
kontinu
tanpa
mematikan
mesin,
kecuali
mesin
lini
III
yang
memerlukan
perlakuan
extra, yakni penurunan screw extruder apabila ingin melakukan pertukaran spesifikasi
produksi dari produk berwarna ke produk transparan atau putih, dikarenakan warna akan
terus menepel pada screw bila tidak dibersihkan.
Proses
produksi
kanopi
dan
lembaran
plastik
poly
propilena dimulai
dari
pemindahan
bahan
baku poly
propilena dan campuran dari gudang bahan baku ke
ruangan penakaran atau penimbangan yang berada di salah satu sisi lantai produksi.
Adapun
tahapan-tahapan
dalam
proses
produksi
kanopi
dan
lembaran
plastik poly
propilena akan dijabarkan sebagai berikut :
Proses Penakaran dan Penimbangan Bahan Baku beserta Campurannya
Proses ini dimulai dengan penakaran bahan baku poly propilena beserta bahan-bahan
aditif
lainnya,
misalnya
pewarna,
pengental,
pembening,
dan
ketahanan
terhadap
 |