|
38
2. Seiton (Stabilize), menyimpan
item
yang diperluan
ditempat
yang
tepat agar
mudah diambil jika akan digunakan.
3. Seiso (Shine), mempertahankan
area kerja agar tetap bersih dan rapi.
4. Seiketsu
(Standardize),
melakukan
standarisasi
terhadap
praktek
3S
(Seiri,
Seiton, dan Seiso) diatas.
5. Safety,
memberikan
suatu
pembelajaran
praktek
kerja yang
aman
dan
prosedur-prosedur
yang
memperhatikan
keselamatan
dan kesehatan
kerja
utnuk mencegah kecelakaan kerja.
6. Six sigma, melakukan
proses
produksi
dengan
memperhatikan
kualitas
produk dengan standar zero defect.
7. Shitsuke (Sustain),
membuat
agar kedisiplinan
menjadi suatu kebiasaan
melalui mengikuti prosedur - prosedur yang telah ditetapkan.
2.4.9
Kapabilitas Pada Lean Six Sigma
Kapabilitas proses menurut Evans and Lindsay Pengantar Six
Sigma
(2007,
P140),
adalah
kisaran
dimana
variasi
alami
suatu proses
terjadi
akibat
penyebab
umum
suatu
sistem,
atau
dengan
kata
lain,
pencapaian
suatu
proses
dalam kondisi stabil.
Pada
umumnya
perhitungan
kapabilitas
sebuah
proses
produksi
untuk
data
(variabel)
yang
bersifat
kontinyu
serta
terdistribusi normal.
Disebut
kontinyu
karena
data diukur
dengan skala
interval
atau rasio,
dan
dimungkinkan
adanya desimal.
Namun tidak
semua data bersifat kontinyu
dan
berskala
interval
atau rasio. Seperti data jenis mesin, ya atau tidak, atau jumlah komplain
pelanggan adalah data yang dicatat dengan cara menghitung
dan tidak mungkin
|